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油钻井和地质钻探中应用多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时具有冲击、压碎和剪切破碎地层岩石的作用，所以，牙轮钻头能够适应软、中、硬的各种地层。特别是在喷射式牙轮钻头和长喷嘴牙轮钻头出现后，牙轮钻头的钻井速度大大提高，是牙轮钻头发展史上的一次重大发展。牙轮钻头按牙齿类型可分为铣齿(钢齿)牙轮钻头、镶齿(牙轮上镶装硬质合金齿)牙轮钻头；按牙轮数目可分为单牙轮、双牙轮、三牙轮和多牙轮钻头。国内外使用 多、 普遍的是三牙轮钻头。在石油、勘探以及各种钻探行业中牙轮钻头是不可缺少的重要部分，但是牙轮钻头对一些钻探行业来说价格实在太高，这就促使一些钻探行业对三手牙轮钻头产生了很大兴趣，其价格低，质量可靠(在石油钻探中只使用了其寿命的1/3)，为钻探行业降低了大量成本，所以三手牙轮钻头已经成为一些钻探行业中的一重要部分。
如何合理地使用牙轮钻头：
1、应以厂家推荐的钻压与钻速的乘积为约束条件，不能同时使用 高钻
压和 高钻速。
2、在易井斜地层，多选用牙轮偏移量小、无保径及齿多而短的牙轮钻头
。
3、如发现钻头无进尺，泵压明显升高或降低，机械钻速突然下降，扭矩
增大等现象时，若地面设备无问题，应起钻检查。
4、连续产生憋跳钻时，若不是地面设备的问题，应立即起钻，避免掉牙
轮。
5、从钻头下入钻进开始， 做随钻成本计算，只要发现连续几个点成本
上升时，应起钻。
6、做好钻速试验，即固定钻压，改变钻速，或固定钻速，改变钻压，使
钻压和钻速合理匹配，达到 高钻速钻进。
7、根据地层可钻性级值并参考邻井地层，选择进尺多、速度快、磨损正
常的钻头。在上部松软地层（可钻性级值小于5级），可选用机械钻速高
的铣齿钻头，在深井段地层（可钻性级值大于5），可选用进尺多的镶齿
钻头。
8、使用组合喷嘴，提高清岩效率。
9、钻进中应尽量提高泵压，增大钻头水功率，充分发挥水力参数和机械
破岩参数的交互作用，提高破岩效率。
10、钻进中操作要平稳，送钻要均匀，严禁猛提猛放、溜钻和顿钻
11、下钻速度要慢，防止顿钻。在钻头距井底1单根时，要开泵和旋转钻
头，充分洗井， 井底岩屑，避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋
漏地层。
12、钻头接触井底时，在低钻压、低钻速下（钻压10~30KN，钻速60r/min
）跑合0.5h以上，造成井底形状后，方可逐步提高钻压和钻速的设计值。
13、井底应清洁，无落物。